假山树脂工艺品**模具硅胶

                                   假山模具硅胶
 
一、假山模具硅胶特点:
1、具有**、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。
2、收缩率好、复模次数多、模具硅胶收缩率在千分之二。
3、拉力、弹力好、撕裂度好、不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品**，耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。

二、假山模具硅胶操作：
硅胶模具有三种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模
刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，**层刷在模种上抽真空，刷到位。*二层贴纱布，*三层再涂上硅胶，这样固化成型。
三、注意事项
（1）处理好模种
先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光滑或**，用硅胶做出的产品就达不到要求。在开模前要对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、肥皂水、液体石蜡等，实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。
（2）重量比例要准确
A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。例：如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀（注：硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次量要检查量杯是否干净。）根据当地气温情况：25度左右可以按此比例添加固化剂；如当地温度在10度左右，固化剂添加量较多为5%，如当地温度在-5度左右，固化剂与硅胶不发生反应，不会固化；如当地温度在38-45度时，固化剂添加量为1%。
注意：固化剂添加量较大不**过5%，**过5%固化剂时间太快，无法正常使用，造成硅胶报废，并且固化剂过量，收缩率也会增大。
（3）硅胶与固化剂搅拌均匀
硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
（4）现列出固化剂与硅胶（矽胶）配比的反应情况（在常温25℃）
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，8--12小时可以脱模。
②固化剂加量2%，40分钟至1小时胶体还会流动，2--3小时可以脱模。
③固化剂加量3%，28--30分钟胶体还在流动，1.5--2小时可以脱模。
④固化剂加量4%，10--15分钟胶体还在流动，1--1.5小时可以脱模。
（注：◆固化剂量过多会增大硅胶的收缩率）


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